作為現代工業基礎的組成部分，高速加工中心以提高相關工業模具效率、精度為使命，批量生產為基礎形成的一種特殊結構的加工中心。其種類繁多，高速加工中心結構通常由以下部分組成。
（1）高速加工中心基礎部分結構
它由床，支柱和工作臺組成，其加工中心是結構的基本組成部分。這些大型鑄件包括鐵鑄件和焊接鋼結構件。它們承受加工中心的靜載荷和加工過程中的切削載荷。因此，它們必須具有較高的靜態和動態剛度。它們也是加工中心中質量和體積較大的零件。
（2）高速加工中心主軸組件結構
它由主軸箱，主軸電機，主軸和主軸軸承組成。主軸的啟動和停止由CNC系統控制，切削工具安裝在主軸上。主軸是切削過程的動力輸出部分，也是加工中心的關鍵部分。主軸的結構對加工中心的性能有很大的影響。
（3）高速加工中心數控系統結構
它由CNC設備，可編程控制器，伺服驅動設備和電動機組成。它是加工中心中訂單控制動作和過程控制的中心。

我們了解了高速加工中心結構，下面來聊聊高速加工中心的工作原理。高速加工中心與通用數控機床的顯著區別在于，它具有零件的多工序加工能力，并具有一套自動換刀裝置。將工件一次夾緊在加工中心上后，數字控制系統可以控制機床根據不同的工作程序自動選擇和更換刀具，自動改變主軸的轉速，進給速度和相對于刀具的運動軌跡工件和其他輔助功能，然后依次在多個工件表面上完成多工序處理。并具有多種換刀或換刀功能，大大提高了生產效率。

由于工作程序的集中和自動換刀，減少了夾緊，測量和調整工件的時間，因此機床的切削時間達到了機床啟動時間的80％左右（僅15-普通機床的20％）；同時，減少了工作流程之間工件的周轉時間，處理時間和存儲時間，縮短了切削時間。生產周期具有明顯的經濟效益。加工中心適用于零件形狀復雜，精度要求高且需要頻繁更換產品的中小型批量生產。

本文我們介紹了高速加工中心的結構，并根據其結構介紹了高速加工中心的原理，希望對你日常生產中有所幫助。