雅力士精機淺談雅力士精機高速加工中心技術發展現狀

           做為一家生產立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心以及數控車及車銑復合機床設備的高科技企業，雅力士精機一直關注行業發展的最新動向。下面我們簡單整理一下關于高速加工中心的發展現狀。

         一、高速加工技術發展迅速

1、 加工時間大幅度縮短，只有原來的約1/4；

2、 加工表面質量很高，不用再進行比如打磨等表面處理工序；

3、 零件重復性好，這很利于模具行業電極的制造；

4、  零件變形小，基本不產生熱量，可以加工很薄的零件；

5、 高速機床的投資可以很快收回，可以縮短交貨期，減小車間占地面積，減少工人數量。

6、 高速加工采用小直徑刀具、小切深、小切寬、快速多次走刀來提高效率，而傳 統的加工一般采用大直徑刀具、大切深、大切寬；高速加工的切削力大幅度減小， 需要的主軸扭矩相應減小。

7、  高速加工不僅僅用于加工一些比較軟的材料如鋁、銅、塑料等，現在已經可以 用于加工硬度在60HRC以上的淬硬鋼，使鋼材料的加工也開始采用高速切削。

二、不僅在速度上，在精密加工技術也有所突破

1、 機床結構優化、制造和裝配的精化；

2、  數控系統和伺服控制的精密化；

3、  高精度功能部件的采用和溫度、振動誤差補償技術的應用等，從而提高機床加工的幾何精度、運動精度，減少形位誤差、表面粗糙度。

4、  加工精度平均每8年提高1倍，從1950年至2000年50年內提升100倍。

5、  目前，精密數控機床的重復定位精度可以達到1μm，進入亞微米超精加工時代。

三、技術集成和技術復合趨勢明顯

技術集成和復合形成了新一類機床——復合加工機床，并呈現出復合機床多樣性的創新結構。

1、  工序復合型——車、銑、鉆、鏜、磨、齒輪加工技術復合。

2、 跨加工類別技術復合——金切與激光、沖壓與激光、金屬燒結與鏡面切削復合等。

?    工藝復合化是指“一次裝夾，多工序加工”

?    功能集成化是指“一機多能”。

四、數字化控制技術進入了智能化

1、  利用計算機、信息、網絡等智能化技術有機結合，對數控機床加工過程實行智能監控和人工智能自動編程等。

2、  加工過程智能監控可以實現工件裝卡定位自動找正，刀具直徑和長度誤差測量，加工過程刀具磨損和破損診斷、零件裝卸物流監控，自動進行補償、調整、自動更換刀具等，

3、  智能監控系統對機床的機械、電氣、液壓系統出現故障自動診斷、報警、故障顯示等，直至停機處理。

4、  隨著網絡技術的發展，遠程故障診斷專家智能系統開始應用。數控系統具有在線技術后援和在線服務后援。

5、  人工智能自動編程系統能按機床加工要求對零件進行自動加工。

6、  在線服務可以根據用戶要求隨時接通INTERNET接受遠程服務。

7、  采用智能技術來實現與管理信息融合下的重構優化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、故障自診斷和智能維護等功能，大大提高成形和加工精度、提高制造效率。

五、極端制造擴張新的技術領域

          研究微納米機電系統的制造技術，超精密制造、巨型系統制造等相關數控制造技術、檢測技術及相關的數控機床研制。

1、 微型、高精度、遠程控制手術機器人的制造技術和應用；

2、  應用于制造大型電站設備、大型艦船和航空航天設備的重型、超重型數控機床的研制；

3、  IT產業等高新技術的發展需要超精細加工和微納米級加工技術，研制適應微小尺寸的微納米級加工新一代微型數控機床和特種加工機床；

4、  極端制造領域的復合機床的研制等。

雅力士加工中心在以上所述的各個方面都在加強技術的研發投入，目前，公司生產的高速加工中心在市場應該廣泛，得到了市場的認可。雅力士精機全體員工將進一步提高自身水平，為市場提供更多更好更具性價比的高速加工中心。