振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀

        振動(dòng)時(shí)效的發(fā)展及國外應(yīng)用情況

振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效，我們知道在焊接過程中有經(jīng)驗(yàn)的焊接師傅在施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止產(chǎn)生裂紋，究其原因既是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些，以免最終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。而實(shí)際上這種敲擊的能量是有限的，后來人們發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí)可給工件輸入最大的振動(dòng)能量。因此，用振動(dòng)的方法消除金屬構(gòu)件殘余應(yīng)力的技術(shù)，由美國著名物理學(xué)家J.W.Stratt 于1900年在美國取得了專利。其基本思想是通過對(duì)應(yīng)力工件施以循環(huán)載荷，使工件內(nèi)應(yīng)力釋放，從而使工件殘余應(yīng)力降低、尺寸穩(wěn)定。但由于當(dāng)時(shí)難以制造出高頻率、輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，且對(duì)其機(jī)理也尚待研究，所以二十世紀(jì)五十年代以前，這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展十分緩慢，到了五十年代后期，由于電動(dòng)機(jī)制造水平不斷的提高，輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國、德國、英國、法國、蘇聯(lián)等國家出現(xiàn)，并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中，大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。實(shí)際應(yīng)用的成功又大大地促進(jìn)了人們對(duì)其機(jī)理的探討，所以這一時(shí)期產(chǎn)生了大量的有關(guān)振動(dòng)時(shí)效的論文，到目前為止，上述國家的較大型機(jī)械制造廠商基本上都在采用這一時(shí)效技術(shù)。許多國家還將振動(dòng)時(shí)效定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。

        振動(dòng)時(shí)效在國內(nèi)的發(fā)展及現(xiàn)狀

國內(nèi)開展這項(xiàng)工作比較晚，首先由孫照清總工程師等老一輩的工程技術(shù)專家74年出國考查訪問時(shí)，把這項(xiàng)技術(shù)帶回國內(nèi)，并開始在機(jī)械部、航空部研究移植，并于“六五”期間在機(jī)械部提出的攻關(guān)課題之一—提高機(jī)床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定了“振動(dòng)時(shí)效可行性研究”這一子課題。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)于1991年被國務(wù)院新技術(shù)辦公室批準(zhǔn)為國家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，并在同年出臺(tái)了JB/T5926—91《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》，推動(dòng)了此技術(shù)的推廣。1993年被國家科委列為“國家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃”項(xiàng)目。目前，我國已有大量振動(dòng)時(shí)效設(shè)備投入使用，涉及領(lǐng)域包括機(jī)床、冶金、礦山、航空、航天、軍工、輕工、電力、紡織、風(fēng)機(jī)、建筑、造紙等幾乎所有機(jī)械制造行業(yè)。隨著其應(yīng)用日益廣泛，對(duì)其研究也越來越深入。我國科技工作者經(jīng)過多年努力,在振動(dòng)時(shí)效技術(shù)發(fā)展和設(shè)備研制上取得了突破性進(jìn)展,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備從普通型發(fā)展到智能型、專家型；在操作方式及數(shù)據(jù)分析上由人工手工完成發(fā)展到計(jì)算機(jī)分析處理數(shù)據(jù)；電控工藝過程自動(dòng)控制并達(dá)到最佳振動(dòng)時(shí)效效果。可以說在振動(dòng)時(shí)效技術(shù)上我國已經(jīng)取得了相當(dāng)大的突破。

雅力士精機(jī)生產(chǎn)的立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，數(shù)控車，鉆削加工中心使用的鑄件均經(jīng)過自然時(shí)效與振動(dòng)時(shí)效處理。有效的消除了內(nèi)應(yīng)力。為機(jī)床的精度穩(wěn)定性提供了好的保證。歡迎廣大客戶朋友來廠考察合作。